蒸汽鍋爐的結構特點(diǎn)：    

1、蒸汽鍋爐本體焊接：主焊縫均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》的要求進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，按Ⅱ極合格標準。

2、蒸汽鍋爐本體熱水鍋爐采用臥式內燃全濕背三回程結構。

3、蒸汽鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造，密封可靠，保證蒸汽鍋爐在微正壓條件下運行時(shí)煙氣不會(huì )泄漏。

4、螺紋煙管：在蒸汽鍋爐的第二回程對流受熱面，我們采熱水鍋爐用了螺紋煙管，有利于高效傳熱。強化傳熱，使蒸汽鍋爐熱效率高，1根螺紋管等于2.4根光管。流體在管內流動(dòng)時(shí)，在靠近管壁的流體流動(dòng)速度很低，管壁處存在這一流體稱(chēng)為邊界層，在煙氣向管外的水傳熱時(shí)的幾個(gè)串聯(lián)熱熱水鍋爐阻中，邊界層熱阻最大，但邊界層很薄，只要對邊界層稍加擾動(dòng)，如在普通管內壁向里壓出一個(gè)凸臺，擾動(dòng)邊界層，熱阻就會(huì )大大降低，螺紋煙管就是行之有效的方法之一。

5、為使系統更加節能，采用了給水連續調節，避免水熱水鍋爐泵頻繁啟動(dòng)。在二、三回程煙管間留有寬水空間，保證鍋內水的自然循環(huán)暢通。

6、本體安全裝置：在蒸汽鍋爐的轉向室后部設置了內置式防爆門(mén)，使蒸汽鍋爐點(diǎn)火及運行時(shí)，若爐內出現燃氣爆燃時(shí)：及時(shí)泄壓，防止爐膛爆燃，熱水鍋爐安全可靠；由于內置，起跳后不會(huì )傷人。

蒸汽鍋爐的工作原理：

1、煤粉在爐膛燃燒產(chǎn)生的熱量，先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)熱水鍋爐入過(guò)熱器，通過(guò)輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道，尾部煙道的煙氣熱量，并使過(guò)熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用蒸汽鍋爐通常還設置有再熱器，是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來(lái)的再熱蒸汽熱水鍋爐再去中、低壓缸繼續做功發(fā)電。

2、煤粉爐工作時(shí)，火焰中心的位置會(huì )影響蒸發(fā)量，通常而言，火焰中心低則蒸發(fā)量大，火焰中心高則蒸發(fā)量小，火焰中心位置還會(huì )影響過(guò)熱蒸汽或再熱蒸汽的溫度，通?；鹧嬷行牡蛣t過(guò)熱蒸汽特熱水鍋爐別是再過(guò)熱蒸汽溫度會(huì )偏低，反之則偏高。

3、燃燒器的布置方式，就煤粉爐而言，目前有前后墻對沖方式、四角切圓燃燒方式、雙四角切圓燃燒方式等多種，各有各的特點(diǎn)，由于同一爐子不能同時(shí)應用上述幾種布置方式，對蒸熱水鍋爐汽影響尚不能直接定論。