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鍋爐除氧給水泵技術(shù)要求_

鍋爐除氧給水泵技術(shù)要求

鍋爐除氧給水泵的作用是將除氧器水箱內具有一定溫度的給水輸送到鍋爐,除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體,以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣,就會(huì )使與水接觸的金屬被腐蝕,同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積,將使傳熱的熱阻增加,降低設備的傳熱效果。

根據鍋爐運行的特點(diǎn),除氧給水泵必須連續不斷地運行,保證鍋爐給水,從而保證鍋爐安全生產(chǎn)的要求。給水泵一般都是采用多級離心式水泵。在水泵進(jìn)水段和出水段兩端都裝有填料筒。有的水泵為了冷卻填料,在填料筒外還設有冷卻水室,內有冷卻水流動(dòng),用冷卻水來(lái)冷卻填料。所以對鍋爐除氧給水泵的有一定的技術(shù)要求:

一、出口壓力高

中壓電廠(chǎng)鍋爐除氧給水泵(進(jìn)水溫度為104℃)出口壓力為55公斤/厘米^2,高壓電廠(chǎng)給水泵(進(jìn)水溫度為150℃)出口壓力為150公斤/厘米^2以上。為了得到較高的出口壓力,常采用兩種結構措施:

1.把給水泵設計成多級泵,如國產(chǎn)轉數為2950轉/分的電動(dòng)給水泵,DG270-150型為10級,DG375-185型為12級。這樣整個(gè)泵的壓力就為各級壓力之和,級數愈多,壓九愈高。

2.把給水泵設計成高速泵,因轉數提高后,雖然葉輪級數沒(méi)增加,但出口壓力卻與轉數成平方關(guān)系急速增加。轉數提高愈多,壓力增加愈快。

以上兩個(gè)措施,后一個(gè)措施較優(yōu)。因采用第二個(gè)措施時(shí),泵的級數較少,泵軸就較短,撓度較小,因而可采用較小的密封間隙,提高了某的效率。另外級數少時(shí),泵的體積大大縮小,重量大大減輕。所以給水泵日趨高速化。國外的大容量給水泵轉數已高達7000轉/分以上。這些給水泵一般都采用汽輪機拖動(dòng),因汽輪機轉數調節方便,可以用改變轉數的方法得到不同負荷下的壓力和流量,因而具有很好的經(jīng)濟性。

鍋爐除氧給水泵是在進(jìn)口水溫高,出口壓力大的情況下運行。給水泵出水口壓力主要取決于鍋爐汽包的 工作壓力,另外,給水泵的出水還必須克服給水管路及閥門(mén)的阻力;各級加熱器阻力;給水調整閥門(mén)的阻力;省煤器阻力;鍋爐進(jìn)水口與水泵出水口之間的管道距離和幾何高度形成的阻力;鍋爐汽包內 存的壓力;直流鍋爐推動(dòng)水循環(huán)所需要的壓力。根據經(jīng)驗,一般給水泵出口壓力最小為鍋爐最高工作壓力的1.25倍。

二、設置在除氧器之下

除氧給水泵輸送的鍋爐給水是在一定壓力下的飽和水,溫度較高,在給水泵進(jìn)口處容易汽化,會(huì )形 成汽蝕而造成出水中斷。為了防止給水汽化,泵的吸水高度應為負值,以使給水泵進(jìn)口的靜壓力高于 進(jìn)口水溫相應的飽和壓力。因此,通常把給水泵裝在除氧器給水箱以下一定高度,以增加給水泵進(jìn)口的靜壓力,避免汽化現象發(fā)生,保證水泵正常供水。一般給水泵都裝在除氧器以下6~7m處。

因為給水泵輸送的是一定壓力下的飽和水,飽和水承受的壓力稍一降低,就會(huì )汽化,造成給水泵供水中斷。為此給水泵就必須設置在除氧器下方,利用倒灌高度來(lái)增加泵進(jìn)口的壓力。另外還應考慮到,泵在小流量工況下時(shí)入口水很會(huì )升高(因為在小流量時(shí),水在泵內停留時(shí)間加長(cháng),并被葉輪高速攪動(dòng),摩擦生熱。這部分經(jīng)過(guò)升溫后的水從平衡盤(pán)后沿平衡管返回泵入口,所以會(huì )引起入口水溫升高,流量愈小,入口水溫就愈高)。為了在水溫升高后仍不致發(fā)生汽化,泵入口就必須有更大的壓頭,這也就是說(shuō)必須有更大的倒灌高度。入口水很愈高,倒灌高度就應愈大,但是由于布置上的原因,不可能將除氧器水箱布置得很高,所以必須限制泵入口的溫升,一般不超過(guò)8C,如按5℃算,再考慮管路水力損失、泵所要求的汽蝕余量和運行中除氧器壓力的波動(dòng),所以一般大氣除氧器倒灌高度不能少于6米,6個(gè)絕對大氣壓除氧器不能少于14米,對于現代高轉數的給水泵,允許汽蝕余量也已很大(高達30米以上),為了使水泵入口具有必要的吸入水頭值,就必須增大除氧器的安裝高度,但這樣在經(jīng)濟上和技術(shù)上都是困難的。因此大容量的機組,其給水泵前都設置有升壓泵。升壓泵轉數較低,允許汽蝕余量較小,所以除氧器安裝高度可以降低,并且水泵不易汽化。經(jīng)過(guò)升壓泵升壓后的給水再進(jìn)到給水泵入口來(lái)。

特點(diǎn): 曲管壓力平衡型補償器的前端(輸流端)有兩個(gè)上作波紋管,后端(育端)有一個(gè)平衡波紋管構成,工作波紋管吸收來(lái)自彎管端產(chǎn)生的橫向位移,平衡 波紋管轄吸收 直管段的軸向位移,當彎管需產(chǎn)生橫向位移時(shí)拉桿上球面螺母繞球面墊圈轉動(dòng),同時(shí)拉桿承受內力推力,因此該補償器常用于泵、罐、壓縮 機、汽輪機山口處,以減 少對上述設備的作用力。常用于泵、罐、壓縮機、汽輪機山口處位移:軸向、橫向 壓力推力被平衡工作溫度≤420℃,疲勞壽命 1000次平衡式補償器能補償軸向位移、橫向位移、而不會(huì )對管道系統產(chǎn)生內壓推力。波紋曲管壓力平衡式補償器安裝在管道的拐彎出或設備相連的空間管道上。它能補償軸向位移、橫向位移,而不會(huì )對管道系統或其他設備產(chǎn)生內壓推力。常用于泵、壓縮機、氣輪機及其他對載荷敏感的管道系統,且能吸振降噪 ,保證設備安全運行。

三、特性曲線(xiàn)平坦

為了適應鍋爐負荷變化的需要,要求在調節改變給水量以后,給水泵的出口壓力變化應較小,使運行穩定,因此鍋爐除氧給水泵的特性曲線(xiàn)必須比較平坦。

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