一、 鍋爐遇有下列情況之一，應進(jìn)行超水壓試驗即14.5MPa，以便各承壓部件必要的技術(shù)檢驗。
1. 新建或改建，搬遷鍋爐投入運行時(shí)；2. 水冷壁管更換50%以上，省煤器或過(guò)熱器全部更換時(shí)；3. 更換水冷壁聯(lián)箱，過(guò)熱器聯(lián)箱或省煤器聯(lián)箱；4. 主要承壓部件（汽包、聯(lián)箱）經(jīng)過(guò)焊補或修整時(shí)；5. 在投入運行之前，連續停爐時(shí)間超過(guò)一年；6. 連續六年未進(jìn)行超水壓試驗；7. 鍋爐滲漏試驗壓力工作即11.6MPa，以檢驗受熱面，汽水管道及閥門(mén)的嚴密性。
二、 水壓試驗范圍
水壓試驗分為低壓系統和高壓系統水壓試驗。
低壓系統水壓試驗范圍包括從除氧器給水泵出口至鍋爐給水泵入口的所有設備、閥門(mén)和管道等。
即：給水熱交換器、副省煤器、除氧器等，試驗壓力為0.2 MPa，以除氧器壓力為準。
高壓系統水壓試驗的范圍包括鍋爐全部承壓部件，也就是從給水進(jìn)口直到過(guò)熱蒸汽最后一道手動(dòng)閥，即給水平臺、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、蒸發(fā)器、一、二次過(guò)熱器、減溫器和汽水管道、聯(lián)箱、閥門(mén)等以及相關(guān)的疏水門(mén)、取樣閥、加藥閥、儀表的二次閥以?xún)?。（試驗時(shí)一次閥全開(kāi)，二次閥關(guān)閉）試驗壓力為11.6MPa，以汽包壓力為準。
三、水壓試驗前的檢查（高壓系統）
1. 檢查設備安裝或檢修時(shí)所加的臨時(shí)支撐是否全部拆除，以免鍋爐上水時(shí)由于溫度較高不能自由膨脹而受到應力，此外是否有其他妨礙部件自由膨脹的地方。2. 對焊縫進(jìn)行外表檢查是否符合條例有關(guān)要求。3. 部件是否有彎曲、鼓包、碰傷等缺陷。4. 放水閥，空氣門(mén)的裝置能否將空氣放凈，放水管路是否暢通。5. 水位計、壓力表、有關(guān)閥門(mén)等鍋爐附件是否己裝齊，該加堵板的地方是否堵好。6. 汽包，聯(lián)箱及管道等膨脹指示器是否安裝齊全。7. 檢查鍋爐各部空氣閥、壓力表連通閥、水位計連通閥應開(kāi)啟，所有其他閥門(mén)均應關(guān)閉嚴密。
四、 水壓試驗步驟（高壓系統）
1. 開(kāi)啟鍋爐頂部排汽閥，各管道聯(lián)箱上的放空閥，壓力表連通閥，其他所有閥門(mén)均應關(guān)嚴。2. 開(kāi)給水管上的進(jìn)水閥，向爐內緩慢上水，給水溫度控制在30～50 ℃之間，上水時(shí)間控制在3～4小時(shí)。3. 各部管道、聯(lián)箱放空閥見(jiàn)水后立刻關(guān)閉，待鍋爐水全部上滿(mǎn)即暫停進(jìn)水，關(guān)閉頂部空氣閥，最后一次關(guān)空氣閥應在檢修人員到場(chǎng)，確定好專(zhuān)人監視壓力表（汽包），然后繼續進(jìn)水升壓。4. 壓力上升速度控制在不超過(guò)0.15 MPa/min為宜。5. 當壓力升至1MPa時(shí)，應暫停升壓工作，通知檢修人員對受壓部件進(jìn)行一次全面檢查，如正常繼續升壓。6. 當壓力升到工作壓力即11.6MPa時(shí)應立即停止升壓，檢查5min內壓力下降情況，做好記錄，通知檢修人員對受壓部件進(jìn)行全面檢查，并保持壓力11.6MPa。待檢查完畢，得到檢修人員通知后可逐漸去壓，鍋爐試漏試驗完畢。7. 如做超水壓試驗，試驗前應將水位計連通閥關(guān)閉，安全閥則暫時(shí)壓死（壓死安全閥注意不使閥桿被壓彎）。8. 當壓力升至試驗壓力即14.5MPa時(shí)，應立即停止升壓，時(shí)間記錄下來(lái)，鍋爐在超壓試驗壓力下保持20min后立即將壓力降至工作壓力11.6 MPa，再次組織全面檢查，并將檢查出的缺陷處做好標志。9. 降至工作壓力后，在檢查期間，鍋爐應始終保持11.6 MPa。如壓力下降過(guò)多，再利用開(kāi)給水閥使壓力上升至工作壓力。
10. 水壓試驗合格標準
(1) 在14.5MPa試驗壓力下，從上水閥完全關(guān)閉時(shí)計時(shí)，20min內壓降不超過(guò)0.25 MPa。(2) 所有焊縫不應有任何滲水、漏水或濕潤的現象。(3) 在水壓試驗后沒(méi)有殘余變形。(4) 水壓試驗結束后，關(guān)閉進(jìn)水閥，微開(kāi)水閥卸壓，卸壓速度不超過(guò)0.3 MPa/min為宜，待壓力降至0.2 MPa時(shí)開(kāi)啟汽包放空閥，水位計連通門(mén)，水位控制到所需水位。
五、 水壓試驗注意事項（高壓系統）
1. 水壓試驗的開(kāi)始、停止及試驗期間檢查人員進(jìn)入和退出鍋爐檢查時(shí)，均應根據試驗主持人的命令進(jìn)行。2. 在水壓試驗過(guò)程中，應停止爐內外一切檢修或安裝工作，試驗負責人在升壓前必須檢查內否有其他人員，并通知他們暫時(shí)離開(kāi)，然后才可開(kāi)始升壓。3. 水壓試驗進(jìn)行中，操作空氣閥，上水閥及監視汽包壓力表的人員不得擅自離開(kāi)崗位，要聽(tīng)從指揮，操作正確。4. 在水壓試驗中，當發(fā)現部件有滲漏現象時(shí)，在壓力繼續上升過(guò)程中，不得進(jìn)行檢查，而應在停止壓力上升后再進(jìn)行細致的檢查。5. 鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力超壓試驗時(shí)，在保持試驗壓力期間內不允許進(jìn)行任何檢查，應待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。6. 爐內進(jìn)行檢查時(shí)，照明應充足，并必須使用安全燈或手電筒。7. 檢查時(shí)所有平臺、梯子、腳手架必須牢固可靠。8. 當水壓試驗中發(fā)現滲漏，應該降壓至零后，方能處理，禁止帶壓處理。
