鍋爐停用后. 為防止汽水系統金屬內表面受到空氣或水中溶解氧的腐蝕，為防止金屬的電化學(xué)腐蝕加劇.以及灰粒及可燃灰分,在潮濕的氣氛中.也會(huì )加劇對金屬的腐蝕的因素，進(jìn)而應該采取保護措施,確保安全運行、延長(cháng)鍋爐的使用壽命,具有重要的意義.

保養方法中常用的有干法和濕法兩種

1、 干燥劑法:

干燥劑法就是在鍋爐停用后,當鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí),將鍋爐內的水全部放掉,利用爐內余熱,將金屬表面烘干,并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣.然后在鍋爐內放入干燥劑,保持金屬表面干燥,防止腐蝕.常用的干燥劑有:無(wú)水氯化鈣(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅膠.

干燥劑的放置方法:將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤(pán)內,分別放入鍋爐不同位置.然后應立即關(guān)閉各汽水閥門(mén),防止外界空氣進(jìn)入.

缺點(diǎn):此法僅有吸潮作用,干燥劑放入后應進(jìn)行檢查,需要經(jīng)常注意藥劑潮解現象,如發(fā)現潮解,應立即更換.

2、烘干法

此法就是在停爐時(shí),當鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí),進(jìn)行放水.當水放盡后,利用爐內余熱,點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng),將鍋爐內表面烘干.

缺點(diǎn):此法只適用于鍋爐在檢修臨時(shí)的保護.

3、充氮法

充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內,并保持一定的正壓,以阻止空氣進(jìn)入.由于氮氣很不活潑,無(wú)腐蝕性,所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕.

其方法是: 在停爐前,將充氮管路接好.當爐內壓力降至0.5表壓時(shí),開(kāi)始由氮氣瓶經(jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣.要求:1、氮氣純度應在99%以上.2、空爐充氮時(shí),爐內氮氣壓力應為0.5表壓以上.3、充氮時(shí),鍋水系統的所有閥門(mén)應關(guān)閉,并應嚴密不漏.4、在充氮保護期間,要經(jīng)常臨督水系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性.若發(fā)現耗氮氣量過(guò)大,應查找漏泄的地方并立即消除.

缺點(diǎn):需要嚴格注意氮氣泄露問(wèn)題,每天按時(shí)檢查,出現問(wèn)題及時(shí)處理,此法僅適用于短期停用鍋爐的保護.

4、充氨法

充氨法就是鍋爐停用放水后,在鍋爐全部容積內充滿(mǎn)氨氣.氨溶解在金屬表面上的水膜中,使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜.氨還能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蝕.

缺點(diǎn):采用充氨法時(shí),應將銅質(zhì)部件拆除,保持鍋爐內氨氣壓力.

5、涂料法

鍋爐停用后放掉水,清除污物,烘干金屬表面.然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料,以防止鍋爐的停用腐蝕.防腐涂料一般采用黑鉛粉與機油按一定比例配成.涂復時(shí),要求凡能接觸到的部位,都要均勻地涂附.

缺點(diǎn):此法效果好,適用于長(cháng)期停爐保養,但實(shí)際操作困難,在易發(fā)生腐蝕的轉彎、焊接、管壁處不易涂刷,僅適用理論上保護.

6、Munters除濕機

介紹一種目前在國外使用的較廣的Munters除濕機.應用這種除濕機保養鍋爐得到十分廊的效果. Munters除濕機其主要部分為每小時(shí)8轉的轉動(dòng)圓柱體.在圓柱體內裝有吸濕劑氯化鋰(LiCI).圓柱體分隔為二個(gè)區域,較大的一個(gè)為處理空氣通過(guò)面,較小的為再生空氣通過(guò)面.處理后的干空氣,打入鍋爐中進(jìn)行保養工作.圓柱體中吸濕劑吸收水份后再轉入再生區,在再生區中另有加熱的再生空氣通入使吸濕劑中水分排出,并恢復吸濕能力.然后,圓柱體再轉入處理區,如此連續運轉.

缺點(diǎn):除濕機在鍋爐上進(jìn)行試驗,操作繁瑣,要求風(fēng)量50米/小時(shí)除濕能力,且設備購置費用巨大,維護費事.

(二)濕法:這類(lèi)方法是具有保護性的水溶液充滿(mǎn)鍋爐,防止空氣進(jìn)入爐內.

1、堿液法:

此法是采用加堿的方法,使鍋爐中充滿(mǎn)PH值達10以上的水.使金屬表面生成耐腐蝕性保護膜,以防止溶解氧對金屬的腐蝕.所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液.

缺點(diǎn):需要注意保持溶液堿濃度均勻,經(jīng)常監控鍋爐PH值,并注意衍生垢的形成.

2、亞硫酸鈉保護法

亞硫酸鈉是一個(gè)還原劑,能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉.從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕. 另外還可以采用磷酸三鈉與亞硝酸鈉混合溶液的保護方法.此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護膜,從而防止金屬的腐蝕.

缺點(diǎn):采用這種濕法保護時(shí),鋸爐啟動(dòng)前應將溶液排放干凈,并進(jìn)行徹底清洗,從新加水投藥.

3、熱法

此法用于停爐時(shí)間在10天以?xún)? 方法是在汽包上方安裝一個(gè)水箱,用管子和汽包相聯(lián)通.鍋爐停用后,充滿(mǎn)除過(guò)氧的水,水箱中大半充滿(mǎn)著(zhù)水.水箱用外來(lái)蒸汽通入加熱,使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài).

缺點(diǎn):這個(gè)辦法的缺點(diǎn)是要有外來(lái)汽源供汽.

4、成膜胺停(備)用保護方法

此法是在機組停機進(jìn)行過(guò)程中,當鍋爐壓力、溫度降至適當條件時(shí),向熱力系統加入有機胺類(lèi)成膜藥劑,藥劑隨著(zhù)汽水進(jìn)行循環(huán),藥劑分子緊密吸附在金屬表面并依次有方向的排列,形成具有“屏蔽作用”的分子保護層,阻止電荷和腐蝕性物質(zhì)(氧、二氧化碳、水分)在金屬表面的遷移,從而達到阻止金屬腐蝕的目的.

缺點(diǎn):該藥劑主要成分為以十八烷基胺為主的高純直鏈烷烴類(lèi)成膜胺,同其它藥劑相比,費用較高,投藥費事.

四、停爐保護方法的選擇

以上介紹了一些停爐保護的方法.選用哪一種方法,應根據鍋爐結構、停用時(shí)間、各種方法的效果和應用條件來(lái)選擇.